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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:車床用PTFE導軌帶

  • 產(chǎn)品型號:填充四氟
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
車床用PTFE導軌帶是以聚四氟乙烯為基材的高分子復合材料,作為耐磨副其特點是磨擦系數(shù)底,抗磨損,靜動磨擦系數(shù)小,不爬行,定位準確,防振消聲運行平穩(wěn),低能耗、并具有耐老化、耐酸、堿和足夠的機械物理性能,是提高機床加工精度,延長導軌副使用壽命的極好選擇,本產(chǎn)品適用于各類型機械設(shè)備磨擦副的制造和維修。
詳情介紹:
車床用PTFE導軌帶

        車床用PTFE導軌帶(改性聚四氟乙烯青銅復合材料)的特性及使用方法特點:顏色為深灰色,粘接表面壓有花紋,粘接牢固性比同類產(chǎn)品強5-10倍,其耐用性,具有耐酸、耐堿、耐磨、耐溫等特性。 車床用PTFE導軌帶是以聚四氟乙烯為基材的高分子復合材料,作為耐磨副其特點是磨擦系數(shù)底,抗磨損,靜動磨擦系數(shù)小,不爬行,定位準確,防振消聲運行平穩(wěn),低能耗、并具有耐老化、耐酸、堿和足夠的機械物理性能,是提高機床加工精度,延長導軌副使用壽命的極好選擇,本產(chǎn)品適用于各類型機械設(shè)備磨擦副的制造和維修。供應(yīng)規(guī)格: 厚度:1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm 寬度:100mm,150mm等。長度不限,可裁剪或?qū)?br>        聚四氟乙烯(以下簡稱F4)是一種結(jié)晶性高分子聚合物,它具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和很低的摩擦系數(shù),它是一種良好的減摩、自潤滑材料。其主要缺點是在外力作用下和高速條件下,容易產(chǎn)生蠕變,致使制品的尺寸變化。
      
       填充聚四氟乙烯(以下簡稱填充F4)是在F4中加人青銅粉、二硫化硅、玻璃纖維粉、二硫化鉬、石墨、聚苯等填充劑,使F4的性能改善如下:①耐負荷變形可提高5倍;②剛性提高4~5倍;③熱膨脹系數(shù)減小1/3-1/2;④導熱率提高2倍;⑤硬度提高10%;⑥抗壓強度增加2~3倍。
       (2)聚四氟乙烯的用途
       填充F4用于壓縮機活塞環(huán)、導向環(huán)、密封環(huán)、低溫軸承及機床導軌減摩補償板等。填充F4雖有優(yōu)異的工程使用性能,但它的不可粘接性使其應(yīng)用受到一定限制。輻射接枝填充F4(以下簡稱接枝填充F4)既保持了填充F4的固有優(yōu)點,又可以與金屬或非金屬直接粘接。用CJ-91膠粘,加溫固化后剪切強度可達800N/cm。接枝填充F4具有良好的耐磨性、耐油性、抗爬行性,可見它是鑲裝機床導軌的理想減摩補償材料。晨光化工研究所已批量生產(chǎn)厚0. 2~-1mm、寬120mm的接枝填充F4長卷軟帶和510mm×105mm×(1.5~4)mm接枝填充F4板材。
       (3)車床用PTFE導軌帶粘接工藝要點:
       ①需粘接的導軌表面粗糙度≤Ra6. 3μm。如導軌面嚴重損傷應(yīng)機械加工達到技術(shù)要求。
       ②在床身(立柱或橫梁)上,試裝配溜板及其傳動件,在判斷溜板可以正常傳動的狀況下,測量各導軌面之間的間隙值。
       導軌面之間的間隙值一粘接層厚度(取0. 08~0. 12mm)+配刮余量=導軌板厚度
       按上式計算結(jié)果選擇近似厚度的接枝填充F4軟帶或板材。并按溜板導軌面尺寸下料,允許周邊比導軌面略<0.5~lmm,但軟帶應(yīng)加長,以便粘接時操作。
       ③粘接前首先用丙酮將待粘接導軌面反復擦洗干凈,再用氧-乙炔焰烘烤,然后再用丙酮擦洗干凈,如有條件,用電刷鍍技術(shù)中的電凈液活化導軌面*好。
       粘接前用清水浸潤接枝填充F4軟帶(板),潤濕性好的一面表示接枝量多些,定為涂膠面。擦干水跡后用丙酮擦凈。
       ④推薦使用晨光化工研究所生產(chǎn)的與接枝填充F4配套用DG-3S或CS-91膠,也可以使用環(huán)氧類、酚醛類等膠粘劑。涂膠液的原則是:宜薄、涂滿、涂勻。在金屬導軌面橫向涂膠,在接枝填充 F4帶上縱向涂膠,冬季在熱室內(nèi)或紅外線暖爐吹沸下調(diào)膠和涂膠。
       ⑤涂膠完畢后即可粘合,粘合時應(yīng)把接枝填充F4軟帶在縱向和橫向適當?shù)囟啻瓮鶑鸵苿樱?后準確定位。
       ⑥粘接后用與導軌形狀相適應(yīng)的重物在導軌板上加壓,一般可用工形、方形平加壓,必要時可按導軌形狀尺寸臨時制作木模,以便放置加壓重物。*好分級加壓*后達到導軌面上壓強約為10N/cm2。加壓后不久,如沿被粘導軌板周邊擠出梗狀膠條且不流淌,則說明涂膠適宜。
       加壓固化時間為:室溫25℃時48h,加溫至60℃并保溫時1h,冬季施工宜加溫固化。
       ⑦固化后,用刮刀修整周邊并微量倒角,刮刀施力方向應(yīng)盡量與膠合線成一定角度,以免影響膠層剝離。然后即可進行導軌副配刮。
       鑲裝接枝填充F4導軌板后,只須鉆通油孔,而不必開油槽,在油槽位置用砂紙磨去約0.02mm即可。
       注意,若床身導軌是經(jīng)電接觸表面淬火的,其偶合導軌不可鑲裝接枝填充F4導軌板,否則結(jié)果與預(yù)期相反。

成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)生產(chǎn)四氟導軌帶,車床用四氟導軌帶,機床導軌帶,各種規(guī)格皆可定做。
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